|
Полусфера
(алюминиевый сплав АМг6) |
Днище |
Заготовка под ротационную вытяжку
(алюминиевый сплав АД) |
Габаритные размеры: диаметр – 1000 мм; толщина
– 2…3 мм
Штамповка оболочки бытового отсека
(алюминиевый сплав АМг6)
Габаритные размеры: диаметр – 2500 мм; высота –
1500 мм; толщина – 2…3 мм
|
 |
 |
|
Для топливных баков разгонных
блоков «ДМ-SL»
(алюминиевый сплав) |
Для приборного отсека разгонных
блоков «ДМ-SL»
(алюминиевый сплав) |
|
РАЗДАЧА ФЛАНЦЕВ И ГОРЛОВИН ЕМКОСТЕЙ
|
|
Материалы: |
алюминиевые сплавы АМг6; 1201; 1911 |
|
Основные размеры: |
диаметр фланца до 400 мм; диаметр трубы до 500
мм; толщина – 3…10 мм |
|
Схема обработки |
Основные операции:
1. Подготовка заготовок (отрезка, травление).
2. Установка в штамп гидропресса, нагрев до
 .
3. Первая раздача в заданном режиме времени.
4. Передача на 2-ую операцию.
5. Нагрев до
 .
6. Вторая раздача. Выдержка под давлением.
Правка.
7. Съем изделия.
Технико-экономическая
эффективность:
Уменьшение трудоемкости на 30% за счет снижения
объемов мехобработки и сварки.
|
|
1. Установка заготовки |
2. 1-ая раздача |
2-ая раздача и правка
 |
|
 |
|
1 – траверса; 2 – заготовка; 3 – оправка; 4 –
индуктор; 5 – кожух; 6 – деталь;
7 – плита; 8 – плита асбоцементная; 9 – изделие |
А.С. №1333443
|
 |
 |
|
 |
 |
|
алюминиевые сплавы 1201, АМг6, 1911 |
Основные размеры: диаметр фланца – 400 мм; диаметр
трубы – 500 мм; толщина – 3…10 мм
|
КОРПУСА КАМЕРЫ
СГОРАНИЯ И ГАЗОВОДОВ.
Формообразование вытяжкой и обжимом
|
|
Материалы: |
стали ВНС45; 12Х18Н10Т; ЭП678; бронза БрХ |
|
Основные размеры: |
диаметр - 200…300; длина - 500 мм; толщина - 3…5
мм |
|
Схема обработки |
Основные операции:
1. Подготовка заготовок и нанесение покрытий.
2. Прессовая многопереходная вытяжка.
3. Термообработка.
4. Вытяжка с утонением.
5. Обжим проталкиванием с наполнителем.
Технико-экономическая
эффективность:
1. Повышение прочности на 50% по сравнению со
сварными из обечаек.
2. Обеспечение точности геометрических форм и
размеров.
3. Снижение трудоемкости на 30%.
А.С. №422508; Патент №2042457; Патент №2056198;
Патент №2056199 |
|
 
1. Вытяжка 2. Протяжка
3. Криволинейный обжим проталкиванием |
бронза БрХ; сталь 12Х18Н10Т; ЭП678
Основные размеры: диаметр – 200…300 мм; длина – 500 мм; толщина – 3…5 мм
бронза БрХ; сталь 12Х18Н10Т; ЭП678
Основные размеры: диаметр – 1000 мм; длина – 1500 мм; толщина – 3…5 мм
|
ЭЛЕМЕНТЫ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
|
|
 |
|
|
Разделительная диафрагма бака двигательной установки |
Сильфон из особотонкостенной трубы |
|
 |
 |
|
Крутоизогнутые патрубки |
Разнопроходной патрубок |
|
Сопло
(сплав ОТ4) |
Часть сопла
(сплав ОТ4) |
Деталь «Рюмка»,
элемент камеры сгорания
(сплав 4В) |
Габаритные
размеры: диаметр 500 мм; высота – 700 мм; толщина – 2…3 мм
|
ОБТЯЖКА И ПРАВКА ОБЕЧАЕК
КОРПУСОВ И КРЫШЕК ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ |
|
Материалы: |
титановый сплав ВТ14; сталь 12Х18Н10Т;
алюминиевые сплавы 1201; АМг6. |
|
Основные размеры: |
длина - 300…1200 мм; ширина - 300…1000 мм. |
|
Схема обработки
 |
Основные операции:
1. Установка листовой заготовки на пресс и
укрепление в захватах штампа.
2. Двухосное растяжение в заданных режимах
скоростей и деформаций.
3. Съем обечайки. Обрезка припусков. |
 
|
|
|
Технико-экономическая эффективность:
1. Ликвидация (снижение) объема сварочных и
слесарно-доводочных работ.
2. Повышение точности в 3…5 раз.
3. Повышение прочности обечаек за счет
деформационного упрочнения в 1,3…1,5 раз.
|
|
|
Крышки трубопроводов
(сталь 12Х18Н10Т, титановый сплав ВТ14) |
А.С. №281472; А.С. №285072
| 
