Кафедра "Механика пластического формоизменения" им. Н. Демидова

 

Меню

  • Главная

  • Для поступающих

  • Научная деятельность

  • История кафедры

  • Состав кафедры

  • Подготовка специалистов

  • Схема проезда

  • Обратная связь

  • Поиск

  • Юбилеи

  Современные промышленные технологии ОМД

 

Комплексы

оборудования и оснастка

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПРОИЗВОДСТВА ВАФЕЛЬНЫХ ОБОЛОЧЕК, КОРПУСОВ

 

 

Блок изотермический для формообразования вафельных оболочек

 

Пресс вакуумная установка:

1 – транспортный узел; 2 – система нагрева;

3 – камера; 4 – гидроцилиндр; 5 – вакуумная система;

6 – пульт управления

 

1,2 и 3 – заготовка; 4 – плита; 5 – нагреватель молибденовый; 6 и 7 – нагреватели;

8 и 9 – нижняя и верхняя полости штампа;

10 – гидроцилиндр; 11 – зажим клиновой;

12 – диафрагма

 

А.С. №1522556; А.С. №1722750

 

 

ПРЕСС ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА

 

 

 

 

Технические параметры установки:

 

- габариты изделий:

- панели………………………………….. 1000 х 1800 мм

- корпуса…………………………………. Æ 1500 х 2000 мм

- температура нагрева…………………... 1200

- вакуум………………………………….. 2х10-4 мм рт.ст.

- сила гидроштока………………………. 30 МН

- габариты установки

(длина х ширина х высота)……. 15000 х 7000 х 5000 мм.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ГАЗОФОРМОВКИ БАЛЛОНОВ, ДНИЩ, КРЫШЕК ГАЗОФОРМОВКИ.

Пресс-вакуумная установка

 

Технические параметры установки:

 

габариты изделий:

·     - панели………………………………….. 1000 х 1800 мм

·     - корпуса………………………………….  1500 х 2000 мм

·     - температура нагрева…………………... 1200

·     - вакуум………………………………….. 2х10-4 мм рт.ст.

·     - сила гидроштока………………………. 30 МН

·     - габариты установки

(длина х ширина х высота)….- 15000 х 7000 х 5000 мм.

 

Оснастка:

 

 

                                 ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА

 

Схема комплекса

 

Оснастка

Технические параметры установки:

 

1 – пресс;

2 – оснастка;

3 – плунжер;

4 – вакуумный насос;

5 – газовый баллон;

6 – трубопроводы газоподачи;

7 – приборы контроля;

8 – приборы системы нагрева;

9 – трубопроводы вакуумной системы.

1 – листовая заготовка;

2 – кольцо;

3 и 4 – штуцеры;

5 – встроенный нагреватель;

7 – верхняя матрица;

8 – вкладыш;

9 – кожух;

10 – плита;

11 – асбоцементная прокладка;

12 – теплоизолятор.

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КОРПУСОВ АРМАТУРЫ

 

 

Штампы

Оборудование

(пресса мод. П311, П437 и др.)

Вытяжка с нагревом

 

 

 

1 – матрица верхняя; 2 – матрица нижняя;

3 – прижим; 4 – пуансон; 5 – заготовка;

6 – деталь

Холодная вытяжка

 

 

1 – хвостовик; 2 – пуансон;

3 – съемник; 4 – матрица;

5 – прижим; 6 – плита;

7 – штифт буфера

 

А.С. №422508; А.С. №589056; А.С. 227619

 

 

               ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

 

 

Оборудование

 

Штамп

Пресс гидравлический

 

 

для комбинированного                  для прямого

 

1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – выталкиватель; 4 - нагреватели спиральные хромо-никелевые; 5 – корпус; 6 – асбоцементная прокладка; 7 – пластины;

8 – кожух; 9 – штамповая плита пресса

Техническая характеристика

 

·        сила – 2500 кН;

·   скорость ползуна – 0…25 м/с;

·   температура нагрева – 400…950С;

·   размеры стола - 15001400 мм;

·   габариты - 300025004600 мм

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС МНОГОПЛУНЖЕРНОЙ ШТАМПОВКИ

 

 

Оснастка

Оборудование

 

1 – клин верхний; 2 – клин нижний; 3 – пуансон верхний; 4 – пуансон нижний; 5 – вставка верхняя; 6 – вставка нижняя; 7 – пуансоны боковые

Пресс многоплунжерный модели УЗТМ (5000 кН);

 

 

Техническая характеристика:

 

количество плунжеров – 4;

сила на плунжер – 1250 кН;

суммарная сила – 5000 кН;

ход боковых плунжеров – 180 мм;

ход верхнего плунжера – 315 мм;

ход матрицы – 180 мм;

температура нагрева - 250;

габариты (ширинадлина) - 32007000 мм.

 

 

Технологический комплекс ротационной вытяжки цилиндрических деталей

на специализированном оборудовании

 

Оснастка

Оборудование

Типовые конструкции

конических роликов

  

             открытой                     закрытой

калибровки

Схема очага деформации

(три ролика)

 

Стан В-280

 

 

Стан ДВ-450

 

 

Стан СПХ-3

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ С ФЛАНЦАМИ И СФЕРИЧЕСКИМИ ДНИЩАМИ

 

Схема гидропривода пресса

двойного действия

 

 

1 – цилиндры прямого и обратного хода;

2 – верхняя поперечина;

3 – контрпуансон; 4 – средняя поперечина;

5 – пуансон; 6 – ползун; 7 – рабочий цилиндр;

8 – возвратный цилиндр;

9 – золотник; 10 – насос;

11 – золотник; 12 – дроссель; 13 – насос

Гидравлический пресс двойного действия для выдавливания с активным действием сил трения

 

 

1 – нижняя плита; 2 – рабочий цилиндр ползуна пресса; 3 – пуансон; 4 – болт;

 5 – труба; 6 – верхняя плита;

7 – контрпуансон; 8 – подвижная поперечина;

9 – плунжер; 10 – боковой цилиндр

 

Техническая характеристика пресса

 

 

Сила, МН

выдавливания  поперечине….

16

8

Давление рабочей жидкости (индустриальное масло И20), МПА………………………..…

320

Скорость ползуна, м/с:

рабочего хода………………

холостого хода……………….

0,0023

0,32

Скорость подвижной поперечины, м/с…………..…

0,0…0,009

Ход ползуна, м……………….

0,08

Ход подвижной поперечины, м………………………………

0,15

Закрытая высота, м………….

0,30

Габаритные размеры, м……

0,860,582,0

Масса, кг…..…………

2000

 

А.С. №398414; А.С. №774963; А.С. №338061; А.С. №1473245; А.С. №489658; А.С. №489658

 

 

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

С АКТИВНЫМИ СИЛАМИ ТРЕНИЯ

 

 

а

 

 

 

 

б

 

 

 

в

 

 

 

 

г

 

а – механический пресс; б – кинематическая схема; в, г – конструктивные схемы пресса

1 – станина; 2 – подвижная траверса; 3 – опорный пуансон; 4 – матрица; 5 – пуансон; 6 – ползун; 7 – кривошипный вал (или кривошип); 8 – приводной элемент кривошипного типа; 9, 10, 11 - шатуны

 

А.С. №376268; А.С. №503621

 

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12
   
Используются технологии uCoz