Кафедра "Механика пластического формоизменения" им. Н. Демидова

 

Меню

  • Главная

  • Для поступающих

  • Научная деятельность

  • История кафедры

  • Состав кафедры

  • Подготовка специалистов

  • Схема проезда

  • Обратная связь

  • Поиск

  • Юбилеи

  Современные промышленные технологии ОМД

 

ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА ЭЛЕМЕНТОВ

ТУРБО-НАСОСНОГО АГРЕГАТА

 

Материалы:

титановый сплав ВТ5.

Основные размеры:

диаметр – 200…500 мм.

Схема обработки

 

 

лопатка ТНА

 

Крыльчатки и лопатки

турбо-насосного агрегата

 

1 – наружные заготовки;

2 – заготовки внутреннего набора;

3 – штамп;  4 – зоны осадки; 5 – поверхности сварки

А.С. №601101; А.С. №620355; А.С. №1446789

 

Ротационная вытяжка крупногабаритных оболочек

 

 

Технологическая схема

 

 

Алюминиевый сплав АМг6

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ

РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ

МАШИНОСТРОЕНИЯ

 

прямой способ

обратный способ

 

трехроликовая схема с разделением деформации при радиальном смещении роликов

 

1 – ролик; 2 – деталь; 3 – оправка

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ С НАРУЖНЫМИ

И ВНУТРЕННИМИ УТОЛЩЕНИЯМИ

 

Материал:

сталь 12ХЗГНМФБА

 

 

 

1. Резка труб

2. Термообработка

3. Фосфатирование

 

 

 

 

4. Калибровка

Схема калибровки трубных заготовок по наружному диаметру

 

 

1 - стол пресса, 2 - подштамповые плиты, 3 – съемник, 4 - промежуточное кольцо, 5 – матрица, 6 – бандаж, 7- прижимная плита, 8 – болты, 9 - направляющая втулка, 10 - исходная заготовка, 11 – пуансон, 12 – патрон, 13 - ползун пресса.

 

 

 

 

 

 

5. Механическая обработка

 

 

 

 

 

6. Ротационная вытяжка

7. Низкотемпературный отжиг

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

С ДВУМЯ КОНЦЕВЫМИ НАРУЖНЫМИ УТОЛЩЕНИЯМИ

 

 

Материал:

алюминиевый сплав АМг6

1. Резка труб

2. Отжиг

3. Калибровка

4. Обточка

 

Схема калибровки трубных заготовок по внутреннему диаметру

 

 

1- опорное кольцо, 2 - стол пресса, 3- направляющая втулка, 4 – деталь, 5 - прижимная плита, 6 – болты, 7 – колонки, 8 - верхняя плита, 9 - съемное кольцо, 10 – пуансон, 11 – патрон,

12 - ползун пресса.

5. Первая ротационная вытяжка

6. Отжиг

7. Вторая ротационная вытяжка

8. Отжиг

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДАМИ РОТАЦИОННОЙ

ВЫТЯЖКИ И РОТАЦИОННОГО ОБЖИМА

 

Материал:

сталь 10

 

1. Резка труб на мерные заготовки

 

2. Механическая обработка

(обточка, расточка)

 

3. Первый переход

(ротационный обжим)

 

 

4. Второй переход (ротационная вытяжка)

 

 

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12
   
Используются технологии uCoz