Комплексы
оборудования и оснастка
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПРОИЗВОДСТВА
ВАФЕЛЬНЫХ ОБОЛОЧЕК, КОРПУСОВ
|
|
Блок изотермический для формообразования вафельных оболочек
|
Пресс вакуумная установка:
1 – транспортный узел; 2 – система нагрева;
3 – камера; 4 – гидроцилиндр; 5 – вакуумная система;
6 – пульт управления |
1,2 и 3 – заготовка; 4 – плита; 5 – нагреватель молибденовый; 6 и 7 –
нагреватели;
8 и 9 – нижняя и верхняя полости штампа;
10 – гидроцилиндр; 11 – зажим клиновой;
12 – диафрагма
|
А.С. №1522556; А.С. №1722750 |
|
ПРЕСС ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА |
|
Технические
параметры установки:
- габариты изделий:
- панели………………………………….. 1000 х 1800 мм
- корпуса………………………………….
Æ 1500
х 2000 мм
- температура нагрева…………………... 1200 |
- вакуум………………………………….. 2х10-4 мм рт.ст.
- сила гидроштока………………………. 30 МН
- габариты установки
(длина х ширина х высота)……. 15000 х 7000 х 5000 мм. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС
ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ГАЗОФОРМОВКИ БАЛЛОНОВ, ДНИЩ, КРЫШЕК ГАЗОФОРМОВКИ.
Пресс-вакуумная установка |
|
Технические параметры установки:
габариты изделий:
·
- панели………………………………….. 1000 х 1800 мм
·
- корпуса…………………………………. 1500 х 2000 мм
·
- температура нагрева…………………... 1200
·
- вакуум………………………………….. 2х10-4 мм рт.ст.
·
- сила гидроштока………………………. 30 МН
·
- габариты установки
(длина х ширина х высота)….- 15000 х 7000 х 5000 мм.
Оснастка:
|
Схема комплекса |
|
|
Оснастка |
Технические параметры установки:
1 – пресс;
2 – оснастка;
3 – плунжер;
4 – вакуумный насос;
5 – газовый баллон;
6 – трубопроводы газоподачи;
7 – приборы контроля;
8 – приборы системы
нагрева;
9 – трубопроводы вакуумной
системы. |
|
1 – листовая заготовка;
2 – кольцо;
3 и 4 – штуцеры;
5 – встроенный нагреватель;
7 – верхняя матрица;
8 – вкладыш;
9 – кожух;
10 – плита;
11 – асбоцементная прокладка;
12 –
теплоизолятор. |
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВЫТЯЖКИ
КОРПУСОВ АРМАТУРЫ |
|
Штампы |
Оборудование
(пресса мод. П311, П437 и др.) |
Вытяжка с нагревом
1 – матрица верхняя; 2 – матрица нижняя;
3 – прижим; 4 – пуансон; 5 – заготовка;
6 – деталь |
Холодная вытяжка
1 – хвостовик; 2 – пуансон;
3 – съемник; 4 – матрица;
5 – прижим; 6 – плита;
7 – штифт буфера |
|
А.С. №422508; А.С. №589056; А.С. 227619
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС
ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ |
|
Оборудование
|
Штамп |
Пресс гидравлический |
для комбинированного для прямого |
|
1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – выталкиватель; 4 - нагреватели спиральные
хромо-никелевые; 5 – корпус; 6 – асбоцементная прокладка; 7 – пластины;
8 – кожух; 9 – штамповая плита пресса |
Техническая характеристика |
·
сила – 2500 кН;
·
скорость ползуна – 0…25 м/с;
·
температура нагрева – 400…950С;
·
размеры стола - 15001400
мм;
·
габариты - 300025004600
мм |
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС
МНОГОПЛУНЖЕРНОЙ ШТАМПОВКИ |
|
Оснастка |
Оборудование |
1 – клин верхний; 2 – клин нижний; 3 –
пуансон верхний; 4 – пуансон нижний; 5 – вставка верхняя; 6 – вставка
нижняя; 7 – пуансоны боковые |
Пресс многоплунжерный модели УЗТМ (5000 кН);
|
|
Техническая характеристика:
количество плунжеров – 4;
сила на плунжер – 1250 кН;
суммарная сила – 5000 кН;
ход боковых плунжеров – 180 мм; |
ход верхнего плунжера – 315 мм;
ход матрицы – 180 мм;
температура нагрева - 250;
габариты (ширинадлина)
- 32007000
мм. |
|
Технологический комплекс ротационной вытяжки
цилиндрических деталей
на специализированном оборудовании
Оснастка |
Оборудование |
Типовые конструкции
конических роликов
открытой
закрытой
калибровки
Схема очага деформации
(три ролика)
|
Стан В-280
Стан ДВ-450
|
Стан СПХ-3 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ
ШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ С ФЛАНЦАМИ И СФЕРИЧЕСКИМИ
ДНИЩАМИ |
Схема гидропривода пресса
двойного действия
1 – цилиндры прямого и обратного хода;
2 – верхняя поперечина;
3 – контрпуансон; 4 – средняя поперечина;
5 – пуансон; 6 – ползун; 7 – рабочий
цилиндр;
8 – возвратный цилиндр;
9 – золотник; 10 – насос;
11 – золотник; 12 – дроссель; 13 – насос |
Гидравлический пресс двойного действия для выдавливания с активным
действием сил трения
1 – нижняя плита; 2 – рабочий
цилиндр ползуна пресса; 3 – пуансон; 4 – болт;
5 – труба; 6 – верхняя плита;
7 – контрпуансон; 8 –
подвижная поперечина;
9 – плунжер; 10 – боковой
цилиндр |
Техническая характеристика пресса
Сила, МН
выдавливания поперечине…. |
16
8 |
Давление рабочей жидкости
(индустриальное масло И20), МПА………………………..… |
320 |
Скорость ползуна, м/с:
рабочего хода………………
холостого хода………………. |
0,0023
0,32 |
Скорость подвижной поперечины,
м/с…………..… |
0,0…0,009 |
Ход ползуна, м………………. |
0,08 |
Ход подвижной поперечины,
м……………………………… |
0,15 |
Закрытая высота, м…………. |
0,30 |
Габаритные размеры, м…… |
0,860,582,0 |
Масса, кг…..………… |
2000 |
А.С. №398414; А.С. №774963; А.С. №338061; А.С. №1473245; А.С. №489658; А.С.
№489658
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ
С АКТИВНЫМИ СИЛАМИ ТРЕНИЯ |
а
– механический пресс; б – кинематическая схема; в, г – конструктивные схемы
пресса
1
– станина; 2 – подвижная траверса; 3 – опорный пуансон; 4 – матрица; 5 –
пуансон; 6 – ползун; 7 – кривошипный вал (или кривошип); 8 – приводной элемент
кривошипного типа; 9, 10, 11 - шатуны
А.С. №376268; А.С. №503621
|